我們了解到，50L大流量氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)等部件構(gòu)成。其中，電解氫采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，而壓力控制系統(tǒng)則由紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成，能夠根據(jù)輸出需求自動(dòng)調(diào)整氫氣的發(fā)生量，以維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。
 

　　在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)表頭顯示數(shù)字比平時(shí)大或升壓慢、壓力無(wú)法達(dá)到設(shè)定值、無(wú)法顯示“000”等情況，使用者應(yīng)該考慮是否存在漏氣原因，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。具體方案如下：
 

　　1.檢查儀器后輸出端與使用儀器連接處是否漏氣；
 

　　2.檢查干燥室兩端和密封墊是否有裂紋，確保密封墊沒(méi)有粘連棉花或碎硅膠顆粒；
 

　　3.對(duì)儀器內(nèi)部氣路接頭進(jìn)行全面檢漏，特別是報(bào)警器焊點(diǎn)處，查看是否因焊接溫度過(guò)高導(dǎo)致報(bào)警器裂開(kāi)并漏氣；
 

　　4.檢查報(bào)警器固定電線螺釘處是否存在漏氣情況，可使用皂液進(jìn)行檢漏；
 

　　5.觀察下部黑膠墊處是否有凸出變形和滲水現(xiàn)象，若有即更換電池；同時(shí)檢查電池是否漏氣；將儀器后端用封堵封住不漏氣，開(kāi)機(jī)使壓力升至高后關(guān)機(jī)，觀察加水桶內(nèi)是否有水泡冒出，若有說(shuō)明電池漏氣需要更換電池。
 

　　在使用中如需更換氫氣發(fā)生器的變色硅膠，我們可以按照以下步驟進(jìn)行操作：
 

　　首先，使用扳手?jǐn)Q下枯燥管，先取下枯燥管內(nèi)導(dǎo)氣管上的黑色O形圈、塑料壓片和脫脂棉，用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，將變色硅膠倒出。在填裝新硅膠時(shí)，使用大拇指按住導(dǎo)氣管出口，以防止硅膠顆粒落入導(dǎo)氣管阻塞氣路。硅膠裝填高度應(yīng)略低于導(dǎo)氣管外層套管高度為宜，超過(guò)此高度會(huì)導(dǎo)致枯燥管與枯燥管蓋密封不嚴(yán)而漏氣。硅膠裝填結(jié)束后，應(yīng)檢查枯燥管底部是否有硅膠顆粒，如有需取出重裝，以避免硅膠顆粒進(jìn)入氣路形成阻塞。替換完成后，還需檢查氣密性。